成形 裁断 スーパー繊維・アパレル 自動車内装用プレス カーペット・建材 高機能フィルム 不織布・フィルター 食品容器 医療 包装・梱包用資材 紙・ステッカー ゴム・パッキン

TFCシリーズ(熱板圧空成形機)

TFCシリーズ(熱板圧空成形機)
成形
  • 食品容器
  • 包装・梱包用資材
裁断
  • 食品容器

製品画像

  • TFCシリーズ 外観イメージ画像
  • TFCシリーズ 外観
  • TFCシリーズ 外観
  • TFCシリーズ 外観
  • TFCシリーズ 外観
  • TFCシリーズ 外観
  • TFCシリーズ 外観
  • TFCシリーズ 外観イメージ画像
  • TFCシリーズ 外観イメージ画像

使用例

  • コンビニ弁当などのプラスチック容器
  • 紙カップ容器のフタ部分

製品動画

熱板成形機+フードパック裁断機

主な仕様

成形面積
MIN800mm(幅)×800mm(送)
MAX1050mm(幅)×1175mm(送)(穴位置)
原反幅
MIN800mm~MAX1100mm
原反厚
MIN0.1mm~MAX0.5mm
金型関係
1150mm(幅)×1250mm(送)×25mm(厚) 一定
金型高さ
55~170mm(ベース厚含む)
成形深さ
MAX100mm
オープンハイト
320mm
シャットハイト
55mm
テーブルストローク
MAX150mm
成形方法
熱板接触加熱式圧空成形
原反材料
OPS , HIPS , PP , A-PET . etc.

特徴

食品トレーの成形に適した熱板接触加熱式圧空成形です。
成形可能なシート材料として,OPS,HIPS,PVC,PP,A-PET 等が挙げられますが,特に透明性を必要とする蓋製品の成形に最適です。
なかでも加熱すると収縮してしまうOPSシートを成形する際は多くのご採用を頂いております。

温度制御された熱板でシートを直接加熱するため加熱性が良く,圧空と真空の力で成形するため成形速度が速いです。
その反面,シートが厚くなったり,深い成形品になったりするとこの利点が薄れてしまう傾向にあります。

トーコー製の熱板機の主な特長は以下の通りです。
  • お客様のニーズに合わせた機械をご提案(オーダーメイド) ※シート送り量 1750 mm仕様まで製作可能
  • デザインの見直しにより操作性が向上
  • 成形サイクルと透明性が向上 ※耐久性重視・透明度重視の2種類
  • 4点トグル方式での型締めにより安定した成形が可能
  • シート搬送中の傷を最小限に抑える仕様をご提案
  • 金型交換方法はお客様の条件に合う方法をご提案(横方向・流れ方向からの型替)※安全でスムーズな金型交換方法をご提案
  • 原反台にシートリフターを搭載可能(クレーンがない環境でも簡単に原反のセッティングが可能)
  • 片面・両面シリコン塗布装置を搭載可能
  • ヒーター30点制御を搭載する事で細かな温度調整が可能
  • TOKO標準の安全装置に加え、ご希望に沿った安全装置を製作可能
  • TOKOは自社設計・自社製作により、迅速なアフター対応を実現

オプション

  • 金型温調器
  • 真空ポンプ
  • シートカッター及び計数マーカー
  • 印刷合わせ
  • シートキズ対策
  • 横型替え方式
  • etc.

関連ページ

🔳熱成形とは?
🔳真空圧空成形機(TFP-T)製品ページ

お問い合わせ

ご要望に応じてお打ち合わせにも参りますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連製品